粉末状火苗喷焊技术性（一）

氧-乙炔气体火苗金属粉喷焊的基本原理：以氧-乙炔气体火苗为热原，将自熔性合金粉末先喷漆在历经预备处理的零件表层上，随后再用高过镀层溶点但小于零件对接焊缝溶点的溫度将镀层熔融，使其与对接焊缝表层产生具备纤焊连接头融合特性的表层熔覆加工工艺。

喷焊包含2个全过程：一是喷漆全过程；二是重熔全过程。重熔全过程的目地是要获得无出气孔、无金属氧化物、与产品工件表层融合抗压强度高的熔敷层。要做到这一目地，务必具有下列2个标准：

（1）熔融的镀层能湿润产品工件表层，即液体铝合金务必能在固体产品工件表层上随意铺展，既不流荡，又不化作球形；

（2）液体铝合金湿润产品工件以后，务必可以与产品工件表层起适度的物理学功效，当熔态铝合金制冷时，与产品工件表层产生坚固的融合，而不是黏附在产品工件表层上。

熔融镀层铝合金对产品工件表层的润滑性关键在于下列几类要素：

（1）镀层铝合金和产品工件金属材料成份。当镀层铝合金和产品工件金属材料在液体和固体均不相互影响时，他们中间的润滑性就很差；若镀层铝合金与产品工件金属材料可以互相融解与外扩散，则熔融的镀层铝合金能不错地湿润产品工件表层。

板材表层非常容易形成钝化处理膜时，熔化的镀层铝合金无法对其表层湿润。钝化处理膜的成份和特性由板材成份决策。比如，选用镍基高温合金喷熔时，在不锈钢层和渗氮层上无法湿润；在耐热钢上润滑性一般，在一般碳素钢和合金工具钢上润滑性优良，在纯铁上润滑性非常好。假如碰到润滑性不太好的产品工件，可想方设法在必须喷熔的表层上喷漆一层析纯铁，就可以大大的改进润滑性，提升 喷焊层的品质。

（2）产品工件表层的清理水平。产品工件表层愈清理，润滑性越好。若产品工件表层存有着油渍、空气氧化膜等脏污，会比较严重危害湿润，在喷前务必消除。对于在加热和喷漆全过程中，表层造成的层析金属氧化物，可由合金粉末中的硼、硅脱氨原素开展复原消除。假如产品工件表层金属氧化物过少，或合金粉末中氧气含量过高，则做为氧化剂的硼、硅元素总数不够，脱氨不充足，对喷熔层与产品工件中间的优良融合及喷焊层的特性都是有不好的危害。因而，务必操纵合金粉末中的氧气含量，加工工艺上则要想方设法尽量避免产品工件表层的空气氧化。