氧-乙炔气体火苗粉末状喷焊的特性

2019-05-22 11:40:18

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（1）加工工艺特性：火苗粉末状喷焊有别于火苗静电粉末喷涂，具备下列加工工艺特性：

1）对产品工件加温流程及溫度要严控：不管一步法還是二步法喷焊，从粉末喷涂前产品工件加热到喷焊的整个过程，都牵涉到对产品工件的立即加温，产品工件提温全过程应该和操作流程相互配合，并对温控要严苛。

2）加工工艺主要参数要随操作流程调节：从粉末喷涂到重熔的各操作流程，火苗特性要略加调节，实际操作主要参数随各流程而转变，不象喷漆那般维持不会改变。

3）对溶池观查及温控要准确：镀层在重熔全过程中会出現“镜面玻璃返光”，对这类状况的分辨及操纵相对的加温溫度是确保重熔品质的重要，喷漆全过程中不会有这类难题。

（2）融合原理特性：火苗粉末状喷焊层与产品工件中间的融合属外扩散融合或微冶金工业融合。喷焊层与产品工件的融合原理和喷漆层与产品工件的融合原理有很大区别，除开喷漆原材料是自粘接型(如镍包铝复合型粉末状)外，绝大多数喷漆层与产品工件是以机械设备融合为主导，因而，喷焊层与产品工件的融合抗压强度高过喷漆层。

（3）喷焊层的特性：既能像喷漆那般，表层光洁整平，其薄厚可在0.2~3毫米中间随意操纵；又能与喷焊相近，使喷焊层无出气孔、无金属氧化物，并且相溶区窄(约0.05mm)，淡化率极低，确保了喷焊层的特性。因而，火苗粉末状喷焊接近金属材料静电粉末喷涂和喷焊中间。

其缺点是喷焊时产品工件加温溫度较高，产品工件热危害区很大，会造成产品工件形变和合金成分产生变化。除此之外，规定产品工件原材料的溶点务必高过自熔性合金粉末的溶点，这种缺点使喷焊加工工艺的运用遭受了一定的限定。